在铝板加工过程中，经常会出现铝板因折弯而断裂的情况，特别是折弯后阳极氧化开裂的情况，让很多铝板加工企业很困惑，那么如何避免此类问题的发生呢，下面我们一起来探讨一下。
铝板加工断裂的原因
铝板断裂的原因主要有以下几点，如果在加工过程中注意以下问题，就会大大减少断裂的发生。
1.铝板硬度过高
一般来说，物体越硬，越容易受到外力的影响，铝板也是如此。因此，选择铝板时一定要谨慎。根据铝板的牌号和状态，可以选择容易折弯的产品，比如1系1060铝板、3系3003铝板、5系5052铝板比较容易折弯。6系和7系铝板硬度过高，需要退火至O态后才能进行折弯加工。
2.铝板厚度
与其他材料一样，铝板越厚，越不容易弯曲。因此，在选择时，我们可以考虑选择铝板来加工产品，以避免破裂。
3. 折弯角度与铝板纹理
无论物体折弯角度是多少，成功率都会更高。因此，在加工铝板时，折弯角度尽量大一些。对于铝板纹理，折弯方向应垂直于铝板纹理方向，不能平行。
如何判断铝板的质量
1.铝板的化学成分
铝板中各种合金元素的含量对铝板的性能起着至关重要的作用，含量的增多或减少都会影响铝板的力学性能，因此铝板化学成分的含量是铝板质量的一个标准。
2.铝板尺寸公差
铝板的尺寸公差主要考虑厚度、长宽、对角线、平整度这几个方面，如果铝板不符合标准，在生产过程中会影响企业所生产产品的良率。
3.铝板的力学性能
铝板的力学性能包括抗拉强度、屈服强度、伸长率、硬度等，这些指标是我们需要关注的，如果控制不好，也会影响客户产品的后续加工。
4.铝板表面质量
铝板加工完成后，如果保护措施不当，很容易在铝板上造成污点、划痕、拉伤等，还会因污染而产生乳化斑、黄斑等表面质量问题。这些表面质量问题不利于企业产品的加工，不仅表面不美观，还会影响产品的使用，所以企业在铝制品的选用上一定要重视。
