几种常见的铝板缺陷及缺陷原因
相信刚起步的铝板企业对于铝板的常见缺陷还不是很了解。铝板在生产过程中，由于操作不当或其他原因，表面会出现各种类型的缺陷。这些缺陷严重影响铝板的外观和销量。如何避免这些缺陷是每个铝板厂家的首要任务。下面就为大家简单介绍几种常见的铝板缺陷，以免因自身的疏忽而造成不必要的麻烦！下面就让铝板厂家来了解一下：
1、板材的形状：
（1）错层：端面层与层之间发生不规则错位，造成端面不平整。 产生原因：毛坯不平整；轧机开卷，卷取张力控制不当；矫平辊调整不当。
（2）塌卷：卷芯严重变形，卷筒不圆。 产生原因：压接时张力不当；外力压迫。
（3）侧弯：板材形状向一侧弯曲。 产生原因：矫平机受力不够。
（4）波浪：铝板、铝带因变形不均匀而形成的各种不平整现象的总称。 板材及边缘处产生的波浪称边波，中间产生的波浪称中波，中间与两侧之间既不在中间也不在两侧的波浪称双肋波，这种波浪体积较小，通常呈圆形，称为断波。产生原因：辊缝调整不平衡，辊型控制不合理；润滑、冷却不均匀，铝板变形不均匀；道次压下量分配不合理。
2、尺寸：
（1）厚度公差：1.0以下公差±1%，1.0以上公差±5%，单次公差*2倍；
（2）宽度公差：3.2MM以下±0.1MM，3.2MM以上±0.2MM；
（3）长度公差：+5-3MM。厚度公差的原因，厚度规的问题；宽度公差的原因，圆盘剪调整不合适；长度公差的原因，剪板机调整有问题。
3、表面方面：
（1）压花：由于带钢在轧制过程中，带钢皱折、断条等原因，使辊面不规则，在带钢表面周期性地印出色差。
（2）划伤：表现为铝板表面成束的伤痕。 成因：机械或人工使铝板产生层与层之间的位移。
（3）翘曲：在轧制或剪切后，带钢边缘翘起。
（4）腐蚀：表现为铝板表面出现白点或黑点。 成因：在生产、包装、运输和贮存过程中带入酸、碱或水。
（5）表面油污：表现为表面有污物。 成因：冷却油不洁，吹风无力。
（6）划伤：铝板表面有线状分布的瑕疵。 成因：导板或平辊有凸起或粘铝；剪切过程中产生划伤；人工检查不当。
（7）侧弯：板、带纵向两侧呈现向一侧弯曲的不平整状态。产生原因：轧机两端的轧制量不一样；板材厚度及两侧材质不一致。
（8）表面有黑点：铝板表面出现针状黑点。产生原因：炉液不干净。
5052铝板厂家介绍铝板常见的花纹缺陷
在生产过程中，由于操作不当或其他原因，铝板表面会出现各种类型的花纹缺陷，如松枝纹缺陷、辊纹缺陷、景观缺陷等。这些缺陷严重影响铝板的外观和销售，如何避免这些缺陷是每个铝板生产厂家的首要任务。明泰铝业作为较早进入铝板市场的厂家，拥有20多年的加工经验，通过引进先进技术并不断钻研，公司生产出的铝板表面光滑，无折痕、划痕等缺陷，并且对5052铝合金的表面缺陷有妙招。
松树树枝状缺陷
此类缺陷通常在5052铝板冷轧过程中产生，主要原因是冷辊与轧件之间的润滑膜开裂，导致缺陷表面一般较为光滑，严重时甚至会出现不均匀的情况。可通过减少压下量、调整添加剂的成分及含量、调整轧制油温度、排除设备故障等方法解决。
